當(dāng)前，我國(guó)鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的兩個(gè)核心———綠色轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品升級(jí)，都與廢鋼消費(fèi)直接相關(guān)。但據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年1月～5月份，我國(guó)綜合煉鋼廢鋼單耗同比下降21.7公斤，其中轉(zhuǎn)爐鋼廢鋼單耗比去年同期下降8.8公斤，電爐鋼廢鋼單耗同比下降117.6公斤。為什么今年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)廢鋼單耗會(huì)大幅度下降呢？有些專家認(rèn)為，廢鋼資源、質(zhì)量和價(jià)格三大因素導(dǎo)致了鋼企廢鋼利用率的降低。

    影響廢鋼利用率的主要因素是鐵鋼比和鋼鐵料消耗，在噸鋼鋼鐵料消耗不變的條件下，提高廢鋼比就要降低鐵鋼比。我國(guó)鋼鐵行業(yè)是近十幾年才高速發(fā)展起來的，而鋼鐵積蓄量也是近幾年才大幅度積累起來的。廢鋼鐵的產(chǎn)出量遠(yuǎn)趕不上粗鋼產(chǎn)量的高速增長(zhǎng)，廢鋼資源緊缺局面制約著我國(guó)電爐煉鋼產(chǎn)能的快速發(fā)展。我國(guó)鋼鐵企業(yè)大部分采取高爐-轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程，轉(zhuǎn)爐粗鋼產(chǎn)量約占85%左右，所以鐵鋼比多年居高不下，一直徘徊在0.92～0.98之間。

    自國(guó)際金融危機(jī)以來，我國(guó)鋼鐵行業(yè)面對(duì)國(guó)內(nèi)外需求不旺、原材料價(jià)格高位波動(dòng)、庫(kù)存不斷上升、鋼價(jià)持續(xù)下降、資金緊張和經(jīng)濟(jì)效益由盈轉(zhuǎn)虧的嚴(yán)峻形勢(shì)，全行業(yè)貫徹“穩(wěn)市場(chǎng)、控產(chǎn)量、調(diào)結(jié)構(gòu)、保盈利”方針。原本利用廢鋼煉鋼是提高粗鋼產(chǎn)量的有效措施，但在當(dāng)前形勢(shì)下，鋼廠大多采取了盡可能多用熱鐵水、少用廢鋼的應(yīng)急措施。

    據(jù)武鋼生產(chǎn)部部長(zhǎng)李具中分析，如果單純計(jì)算生產(chǎn)成本，廢鋼的使用成本仍比鐵礦石要高，這是鋼鐵企業(yè)廢鋼比不高的根本原因。以國(guó)際市場(chǎng)為例，鐵礦石雖然經(jīng)歷數(shù)次漲價(jià)并已經(jīng)站上100美元/噸以上的高位，而且1.67噸鐵礦石才能生產(chǎn)1噸鋼，但相比廢鋼400美元/噸左右的價(jià)格，1.67噸鐵礦石的價(jià)格仍然遠(yuǎn)低于廢鋼的價(jià)格。即便再加上多耗費(fèi)的能源成本，也不足以彌補(bǔ)其間的差價(jià)。

     為降低煉鐵生產(chǎn)成本，有些鋼企降低了對(duì)鐵精粉的使用等級(jí)，改變了過去高爐“精料入爐”的傳統(tǒng)工藝；為降低煉鋼成本，有些鋼企轉(zhuǎn)爐煉鋼采用塊礦代替廢鋼實(shí)施降溫生產(chǎn)工藝，有些鋼企電爐煉鋼用80%以上的熱鐵水加廢鋼煉鋼，既降低了電力的消耗，又節(jié)省了電極的損耗；大部分鋼企為了降低資金占用，壓縮原料庫(kù)存，特別是廢鋼需求下降時(shí)，減少?gòu)U鋼采購(gòu)量，壓縮廢鋼庫(kù)存量。據(jù)有關(guān)部門年初時(shí)的調(diào)查，2011年國(guó)內(nèi)新建成投產(chǎn)的高爐有58座，生鐵產(chǎn)能8440萬噸。另有信息表明，該項(xiàng)調(diào)查并不**，遺漏掉的新建高爐至少有七八座，估計(jì)全部新增生鐵產(chǎn)能近1億噸。

     有許多專家提出，建議國(guó)家仿效在家電、汽車領(lǐng)域推行的補(bǔ)貼政策，引導(dǎo)鋼鐵企業(yè)加大廢鋼使用力度，讓廢鋼為鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排作出更大貢獻(xiàn)。

    據(jù)測(cè)算，目前我國(guó)鋼鐵積蓄量已經(jīng)達(dá)到54億噸左右，年產(chǎn)出廢鋼約1億噸。在中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)的不斷規(guī)范、引導(dǎo)下已建立了一批規(guī)范的廢鋼加工配送企業(yè)，總體加工能力已經(jīng)超過2500萬噸。

    在深入開發(fā)廢鋼資源的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步解決社會(huì)落后生產(chǎn)能力對(duì)廢鋼資源的占用問題。在“十二五”期間，還有7500萬噸落后煉鐵產(chǎn)能和4800萬噸落后煉鋼產(chǎn)能尚未淘汰。落后產(chǎn)能大都是短流程煉鋼方法，即用廢鋼做原料經(jīng)小電爐或中頻爐“煉鋼”，該方法投資少、投產(chǎn)快，但產(chǎn)品大都是低端鋼材。特別是建筑鋼材生產(chǎn)，每年消耗約5000萬噸～6000萬噸的廢鋼資源。為此，呼吁各級(jí)政府有關(guān)部門加大環(huán)保立法、核查和監(jiān)管力度，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)整體節(jié)能減排水平的提高。

    筆者認(rèn)為，在當(dāng)前大力促進(jìn)節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的形勢(shì)下，大量使用廢鋼，提高入爐廢鋼比，降低鐵鋼比，提高廢鋼應(yīng)用水平勢(shì)在必行。但對(duì)于當(dāng)前處在“控產(chǎn)量，保盈利”時(shí)期的鋼鐵企業(yè)來講，還面臨較大困難。改變廢鋼利用率低的現(xiàn)狀，仍需要一個(gè)較長(zhǎng)的過程。